Whiteprint

Dans une série de combinaisons et forces, ces deux produits chimiques sont mélangés ensemble dans l'eau et enduits sur le papier . L'enduit en résultant est alors séché rapportant le papier particulièrement traité commercialement vendu sous le nom de diazo papier. Il est important de noter que cette solution peut également être appliquée au film du polyester ou au vélin .

Le diazo processus d'impression

Le document original a été étendu sur le côté chimique-enduit d'une feuille du diazo papier, qui a été recherché à partir d'un dossier plat lumière-protégé, et les deux feuilles ont été introduites dans le diazo-duplicateur, étant tiré dans la machine en tournant les roues de frottement en caoutchouc, tournant à la vitesse réglée précédemment. Il y avait deux chambres à l'intérieur de la machine. Le premier était le secteur d'exposition, où le sandwich des deux feuilles (le papier principal et diazo) a passé devant une lampe ultra-violette du . La lumière UV a pénétré par l'original et a neutralisé le sel sensible à la lumière de diazonium dans les secteurs sur la feuille qui deviendrait bientôt les secteurs blancs sur la copie où elle a pénétré (IE. là où il n'y avait aucun schéma ou marque d'image sur le maître.) Une fois que ce processus était complet, l'image peu développée pourrait souvent être vue dans les marques/lignes très jaune-clair ou blanches sur la diazo feuille. Cette étape a fini la phase d'exposition.

Dans la phase suivante, le maître (l'original) a été épluché du diazo papier, pendant que le sandwich de principal et de diazo sortait lentement la machine, et seulement de la diazo feuille (pas l'original) a été alors réintroduit dans la machine dans la chambre se développante, il trop tiré dedans par les roues en caoutchouc de frottement tirant sur le diazo papier pour placer une durée d'exposition totale fixe. Dans la chambre se développante, des vapeurs de l'hydroxyde d'ammonium ont été présentées pour créer extrêmement un environnement alkalin du . Dans ces conditions, les teintures azotées (coupleurs) mises à réagir avec le sel restant de diazonium et ont subi une réaction chimique qui a eu comme conséquence les lignes de coupleur changeant la couleur d'invisible (ou du jaune) en couleur foncée évidente. La gamme de couleurs pour les lignes qui ont résulté étaient habituellement bleues ou noires mais pour la sépia (une tonalité brunâtre) était également tout à fait populaire. Dans des bureaux de technologie, en tirant les copies multiples d'un original pour une équipe de critiques de conception à chacun avoir leur propre copie de blueline, pas plus de 4 ou 5 copies pourrait typiquement être fait n'importe quand, en raison de l'habillage rapide des vapeurs très fortes d'ammoniaque, même avec des ventilateurs d'aérage que le fonctionnement plein-inclinent dans la salle de duplication. Un léger retard, de peut-être 5 minutes, a été souvent exigé pour que les vapeurs d'ammoniaque s'abaissent assez pour laisser tirer les copies additionnelles de blueline. Si on n'était pas heureux avec la légèreté des lignes, il était également possible de courir le blueline par la chambre se développante une fois de plus, qui a souvent augmenté le contraste des lignes relativement aux médias bas. De même, si on ne prêtait pas l'grande attention particulière, le maître et la diazo copie pourraient TOUS LES DEUX passer par la chambre se développante ; si ceci se produisait, on a simplement épluché le maître du diazo papier, et a couru la diazo feuille par le réalisateur une fois de plus, pour développer les lignes au-dessus de la pleine envergure de la copie de blueline.

La diazo impression a été considérée l'une des méthodes le plus économiquement viables de reproduction de document de grand technologie-type schémas jusqu'à ambiant et les soucis de sûreté de santé du travail dans la grande proximité à l'ammoniaque au-dessus de longues périodes ont forcé la migration à la xérographie pendant les années 80 mid- .

Un caprice de diazo copies de blueline était celui avec l'exposition continue à la lumière ultra-violette du , ou de la lumière du soleil normale ou de l'éclairage fluorescent de bureau typique, une copie de blueline s'effacerait au-dessus d'une envergure des mois (dans un environnement de bureau) ou au-dessus juste des jours (si dehors) pour se monter à l'illisibilité. Par conséquent, les schémas de blueline qui ont été employés en tant que copie de fonctionnement de technologie imprime ont dû être protégés si non utilisables, et être stockés dans les dossiers plats dans l'obscurité. L'éclairage incandescent était également employé souvent dans des emplacements de travail où les copies de technologie de blueline étaient nécessaires pour être signalées sur un mur sans interruption pendant de longues périodes, et l'effacement rapide n'était pas une option acceptable. Ce processus de effacement a également signifié que les affaires de duplication de répétition devraient se produire tous les quelques mois dans un environnement typique de bureau, pour la durée de n'importe quel projet de technologie using le blueline copie.

Des arrangements raffinés de couleurs-codes ont été légèrement normalisés dans chaque magasin de technologie pour indiquer des changements aux schémas de blueline. La commande de révision de a été faite dans la couleur contrasting sur les bluelines, par exemple marge bénéficiaire bénéficiaire rouge d'une copie de modèle par l'ingénieur, puis jaunit le marge bénéficiaire bénéficiaire sur la copie par le rapporteur qui a mis en application les changements sur le schéma original, puis brunit le marge bénéficiaire bénéficiaire par le contrôleur, sur vérifier-impriment (une brun-ligne de ). En conclusion, l'architecte ou l'ingénieur, le rapporteur, le contrôleur et le surveillant signeraient le schéma original, de ce fait lui faisant un document juridique.

Un arrangement alternatif de la commande de révision de était d'employer discrimine financièrement à l'encontre pour indiquer des additions ; jaune-lignes pour indiquer des suppressions, et vert-ligne tracés au contrôle (c., pour confirmer des connectivités ou quoi que, ou pour ajouter des notes aux rapporteurs pour que la façon fasse des corrections), sur les copies de la bleu-ligne copies qui étaient sous la commande de technologie.

Dans quelqu'arrangement ait été normalisé dans chaque magasin, ces lignes colorées ont été écrites sur la bleu-ligne schéma using les crayons colorés. Une fois que le procédé de modification était complet, les copies discriminées financièrement à l'encontre de blueline seraient prises à la commande de document, où le maître original serait modifié pour refléter les modifications apportées pendant le processus de technologie. De nouvelles copies de blueline seraient alors faites du maître modifié, et le processus continu, jusqu'à ce que sur l'accomplissement du projet, tout le maître avec change incorporé, et la finale autorisant des signatures apposées, seraient archivés dans une chambre forte, protégée contre le vol, le feu, et l'inondation.

Voir également

Ozalid
Ozalid de processus
diazo
Azo
Composé azoïque