Verre

Le verre est un type de non- le solide amorphe cristallin de ou de . Par convention traditionnelle le verre de limite est réservé pour un solide amorphe qui a été constitué par le éteignant par verre formant le liquide (ou la fonte ) par sa température de transition en verre suffisamment rapide qu'un trellis en cristal du régulier ne peut pas former. Cependant, des solides amorphes peuvent être constitués par des méthodes autres que la fonte éteignant, comme l'implantation ionique ou la méthode sol-gel du , et puisqu'ils montrent la même structure atomique désordonné le solide amorphe limites, le verre de et le solide non cristallin de sont souvent considérés comme les synonymes .

Le verre dans le bon sens contient la silice comme composant principal et ancien en verre, mais les verres silice-libres existent également.

L'examen médical et en particulier les propriétés optiques du verre le rendent approprié aux applications technologiques telles que des récipients de Windows (le met en bouteille, les fioles , les cuvettes ), des systemes optique , l'optoélectronique et l'équipement du laboratoire . La facilité du formability, et ses dispositifs esthétiques, tels que le transparent et la pigmentation, rendent le verre un art commun moyen.

Propriétés générales, utilisations, occurrence

La caractéristique la plus évidente du verre ordinaire est qu'elle est transparente à la lumière visible , par conséquent son application large dans l'utilisation journalière. Ce transparent est dû à une absence des états de transition électroniques dans la gamme de la lumière visible. La homogénéité du verre sur la longueur mesure plus grand que la longueur d'onde de la lumière visible contribue également à son transparent car des hétérogénéité causeraient la lumière d'être dispersée, cassant vers le haut n'importe quelle transmission logique d'image. Beaucoup d'objets de ménage sont faits de verre. Des verres, les bols et les bouteilles de boissons sont souvent faits de verre, de même que les tubes cathodiques de des miroirs des ampoules , et des verres volcaniques de Windows , tels que l'obsidien , ont été longtemps employés pour faire les outils en pierre et le silex de knapping des techniques de peut facilement être adapté au verre produit en série.

Dans les laboratoires de recherches, les flacons , les objectifs des tubes à essai et tout autre équipement de laboratoire sont souvent faits en verre de Borosilicate (tel que Pyrex ) pour sa force et bas coefficient de de dilatation thermique , donnant une plus grande résistance au choc thermique et une plus grande exactitude dans les mesures. Pour les applications les plus exigeantes, le verre du quartz est employé, bien qu'il soit très difficile de travailler. La plupart d'un tel verre est produit en série par using de divers processus industriels, mais la plupart des grands laboratoires ont besoin tellement de verrerie faite sur commande qu'ils gardent un souffleur de verre sur le personnel.

Le verre est parfois créé naturellement de la lave volcanique et la foudre heurte ( Lechatelierite , Fulgurite ). Si la lave est Felsic ce verre s'appelle l'obsidien , et est habituellement noir avec des impuretés. L'obsidien est une matière première première pour le Flintknappers qui l'ont employé pour faire à extrêmement pointu les couteaux en verre depuis l'âge de pierre .

Les occurrences en verre synthétiques en nature incluent le Trinitite (de l'essai nucléaire), et le verre de plage de .

Verre dans les bâtiments

voient également : Verre architectural , de glaçant dans l'architecture ,

la fenêtre

Le verre est utilisé généralement dans les bâtiments en tant que fenêtres transparentes, cloisons vitrées internes, et en tant que dispositifs architecturaux. Il est également possible d'employer le verre comme matériel structural, par exemple, dans les faisceaux et les colonnes, aussi bien que sous forme du " ; fins" ; pour le renfort de vent, qui sont évidents dans beaucoup de façades en verre comme de grandes fenêtres de magasin. La capacité de charge sûre est cependant limitée ; bien que le verre ait un effort élevé de rendement théorique, il est très susceptible de la rupture (soudaine) fragile, et a une tendance de se briser sur impact localisé. Ceci limite en particulier son utilisation dans les colonnes, car il y a un risque de véhicules ou d'autres objets lourds se heurtant et brisant l'élément structural. Un exemple bien connu d'une structure faite entièrement à partir du verre est l'entrée nordique à la station de métro de rue de Buchanan de dans le Glasgow .

Le verre dans les bâtiments peut être d'un type de sûreté, y compris le verre renforcé (gâché) et feuilleté câblé, de la chaleur. L'isolation de fibres de verre est commune dans les toits et des murs. Le verre spongieux, fait à partir du verre de rebut, peut être employé en tant que poids léger, isolation de fermé-cellule. Pendant que l'isolation, verre (par exemple, fibre de verre ) est également employée. Sous forme de longtemps, pelucheux-regardant des feuilles, on le trouve généralement dans les maisons. L'isolation de fibre de verre est employée en particulier dans les greniers, et est donnée une R-estimation, dénotant la capacité isolante.

Applications technologiques

Sable polycristallins purs en verre de SiO₂ (le même composé chimique que quartz , ou, en sa forme , de ) n'absorbe pas la lumière UV du et est employé pour les applications qui exigent le transparent dans cette région. Les grands monocristaux normaux du quartz sont bioxyde de silicium pur, et lors de l'écrasement sont employés pour des verres de spécialité de qualité. Silice amorphe synthétique, presque un 100 ; % de forme pure de quartz, est la matière première première pour les verres de spécialité les plus chers. Ce type de verre peut être rendu si pur qu'une fois combiné avec les centaines en verre d'oxyde de germanium de kilomètres de câbles à fibres optiques du peut être manufacturé qui sont transparents aux longueurs d'onde infrarouges du . Différentes fibres sont données un noyau également transparent de SiO₂/ ermanium Verre d'O₂, qui a seulement les propriétés optiques légèrement différentes (le germanium contribuant à un indice de réfraction de plus élevé ). Les câbles sous-marins ont des sections enduites de l'erbium , que le amplifient transmis signale par l'émission du laser du verre elle-même. SiO₂ amorphe est également employé comme matériel diélectrique du dans des circuits intégrés dus à l'interface douce et électriquement neutre qu'il forme avec du silicium .

Des verres utilisés pour faire à les dispositifs optiques de sont classés par catégorie using un code en verre de six-chiffre, ou alternativement un code de lettre-nombre du catalogue en verre de Schott . Par exemple, le BK7 est un verre de couronne low- de du borosilicate de la dispersion , et le SF10 est un verre de silex dense de de haut-dispersion . Les verres sont arrangés par la composition, l'indice de réfraction, et le nombre d'Abbe de .

La polymérisation en verre est une technique qui peut être employée pour incorporer les additifs qui modifient les propriétés du verre qui seraient autrement détruites pendant la préparation à hautes températures. Le gel de solénoïde de est un exemple de la polymérisation en verre et permet la possibilité d'enfoncer les molécules actives, telles que des enzymes, pour ajouter un nouveau niveau de la fonctionnalité aux navires en verre.

Production en verre le de de

voient la production en verre , le verre de flotteur de principal d'articles

IST des compagnies de verre

Le tableau suivant présente les fixpoints communs de viscosité, applicables à la production en verre à grande échelle et au verre expérimental fondant dans le laboratoire : |- | 10.5 | Point de déformation (le verre déforme sous son propre poids sur μm-mesurent dans quelques heures.3 | La température de transition en verre, T_g |- | 12 | 13 | Point de recuit (l'effort est soulagé dans plusieurs minutes.5 | Point de contrainte (l'effort est soulagé dans plusieurs heures.) |}

Histoire en verre de production

La technologie de fonte en verre a traversé plusieurs étapes :
Le verre de

a été fabriqué en puits ouverts, CA 3000 AVANT JÉSUS CHRIST jusqu'à l'invention du chalumeau dans CA 250 AVANT JÉSUS CHRIST.

le four bois-mis le feu mobile de creuset a été employé jusqu'à autour du XVIIème siècle par les fabricants en verre de déplacement.

autour du 1688 , un processus pour le verre du bâti a été développé, qui a mené au verre devenant beaucoup de matériel généralement utilisé.

le four à creuset local, mis le feu par le bois et le charbon a été employé entre 1600 et 1850.

la méthode de cylindre de de créer le verre plat a été employé dans le Etats-Unis d'Amérique pour la première fois dans le 1820s. Il a été employé pour produire commercialement des fenêtres.

l'invention de la presse à mouler en verre dans le 1827 a permis la production en série des produits en verre peu coûteux.

les fours chauffés au gaz de creuset et de réservoir datant de 1860, suivi du four électrique de 1910.
le verre à vitres Main-soufflé par

a été remplacé au 20ème siècle par le verre de plat roulé .

le processus en verre de flotteur a été inventé dans les années 50.

Ingrédients en verre

La silice pure (SiO₂) de a un " ; point" de fonte en verre ; (à un η de viscosité = équilibre 100) de plus de le °C (°F de 2. Tandis que la silice pure peut être transformée en verre pour des applications spéciales (voir le quartz fondu ), d'autres substances sont ajoutées au verre commun pour simplifier le traitement. On est le carbonate de sodium (Na₂CO₃), qui abaisse le point de fusion environ à 1,500°C (2,732°F) en verre à chaux sodée ; " ; " de la soude ; se rapporte à la source originale du carbonate de sodium dans l'alcali minéral obtenu à partir de certaines usines. Cependant, la soude fait l'hydrosoluble en verre, qui est habituellement indésirable, ainsi la chaux (oxyde de calcium (cao) de , généralement obtenu à partir de pierre à chaux ), un certain oxyde d'aluminium d'oxyde (MgO) de magnésium et sont ajoutés pour prévoir une meilleure longévité chimique. Le verre en résultant contient la silice d'environ 70 à 74 pour cent en poids et s'appelle un verre à chaux sodée .

Pour obtenir la composition en verre désirée, le mélange correct de matière première première (groupe) doit être déterminé par le calcul en verre en lots de .

Les propriétés telles que la densité et le point de fusion varient considérablement selon le matériel supplémentaire à la silice : la densité peut s'étendre du verre léger d'affichage avec le ³ de 2.37 g/cm au haut verre de silex de mener-contenu avec le ³ de 7.2 g/cm, alors que les points de fusion peuvent s'étendre de 500 à 1650°C. Ces gammes peuvent être dépassées, mais habituellement au coût de stabilité ou de caractère pratique.

Production en verre contemporaine

Le verre plat pour des fenêtres et des applications semblables est produit par le processus en verre de flotteur , où le verre fondu flotte sur l'étain fondu parfaitement plat, de ce fait lui donnant le " nommé ; glass" de flotteur ;.

Le verre de récipient pour les bouteilles et les fioles communes est produit par le soufflant et pressant des méthodes de .

Un autre processus utilisé dans la production en verre marvering. Marvering est le processus de rouler le verre chaud sur une surface en métal pour ajouter une peau du verre semi-solide frais qui permet le contrôle du taux auquel une bulle dans le verre augmente.

formation de fille

verres Silice-libres

Sans compter que la silice commune - les verres basés beaucoup l'autre inorganique et le les matériaux qu'organiques de peuvent également former des verres, y compris les plastiques (par exemple, verre acrylique de ), le carbone , les métaux , anhydride carbonique (voir ci-dessous), les chalcogenides , germanates des fluorures (verres basés sur GeO₂ ), tellurites (verres basés sur TeO₂), antimoniates (verres basés sur Sb₂O₃), arséniates (verres basés sur As₂O₃), titanates (verres basés sur TiO₂), tantalates (verres basés sur Ta₂O₅), de de de des borates des phosphates nitrate les carbonates de et beaucoup d'autres substances. Dans 2006 scientifiques italiens créés une phase amorphe de l'anhydride carbonique using la pression extrême. La substance a été appelée le carbonia amorphe (a-CO₂) de et les objets exposés une structure atomique ressemblant à cela de la silice.

La physique du verre

La définition standard d'un verre (ou du solide vitreux ) a besoin de la phase pleine pour être constituée par la fonte rapide éteignant. Par définition comme solide amorphe , la structure atomique d'un verre manque de n'importe quelle périodicité de translation de long terme. Cependant, en vertu des contraintes chimiques de la liaison local les verres possèdent un niveau important d'ordre à courte portée en ce qui concerne les polyèdres atomiques locaux . On le considère que la structure de liaison des verres bien que désordonné a la même signature de symétrie (dimensionnalité de Hausdorff-Besicovitch de ) quant aux matériaux cristallins.

Verre contre un liquide surfondu

Le verre est généralement traité comme solide amorphe plutôt qu'un liquide, bien que différentes vues puissent être justifiées depuis la caractérisation du verre comme le « solide » ou le « liquide » n'est pas une question entièrement franche. Cependant, la notion que des écoulements en verre jusqu'à un degré appréciable étendu des périodes n'est pas soutenus par recherche empirique ou analyse théorique (voient la viscosité de des matériaux amorphes ). D'un point de vue plus commonsense, le verre devrait être considéré un solide puisqu'il est rigide selon une expérience journalière.

Certains croient que le verre est un liquide dû à son manque d'une transition de phase de premier ordre où les variables thermo-dynamiques de certain tel que le volume , l'entropie et l'enthalpie sont continues par la température de transition en verre. Cependant, la température de transition en verre peut être décrite comme analogue à une transition de phase de second ordre où les variables thermo-dynamiques intensives telles que l'expansivity thermique et la capacité de chaleur sont discontinues. En dépit de ceci, la théorie thermo-dynamique de transition de phase ne se tient pas entièrement pour le verre et par conséquent la transition en verre ne peut pas être classée comme transition de phase thermo-dynamique véritable. Il y a également le problème qu'un liquide surfondu est toujours un liquide et pas un solide mais il est au-dessous du point de congélation du matériel et se cristallisera presque immédiatement si un cristal est ajouté comme noyau . Le changement de la capacité de chaleur à une transition en verre et une transition de fonte des matériaux comparables sont typique du même ordre de grandeur indiquant que le changement des degrés de de liberté actifs est comparable aussi bien. Dans un verre et dans un cristal c'est la plupart du temps seulement les degrés du de liberté vibratoires qui demeurent actifs, tandis que le mouvement de translation de rotation de et devient impossible expliquant pourquoi les verres et les matériaux cristallins sont durs.

Comportement de verre antique

L'observation que les vieilles fenêtres sont souvent plus épaisses au fond qu'au dessus est souvent offerte en tant que preuves à l'appui pour la vue que le verre circule sur une question des siècles. On le suppose alors que le verre était par le passé uniforme, mais a coulé dans sa nouvelle forme, qui est une propriété de liquide. La source probable de cette croyance non fondée est que quand des carreaux ont été généralement faits par les souffleurs de verre , la technique utilisée était de tourner le verre fondu afin de créer un rond, la plupart du temps plat et même le plat (le processus en verre de couronne , décrit ci-dessus). Ce plat a été alors coupé pour adapter une fenêtre. Les morceaux n'étaient pas, cependant, absolument à plat ; les bords du disque seraient plus épais en raison de la relaxation de la force centripète . Une fois réellement installé dans un châssis de fenêtre, le verre serait côté plus épais placé vers le bas pour la stabilité et l'étincelle visuelle. De temps en temps un tel verre a été côté plus mince trouvé vers le bas ou de chaque côté du bord de fenêtres, comme serait provoqué par l'inattention à l'heure de l'installation.

La production en série des carreaux de fenêtre en verre en début du 20ème siècle a causé un effet semblable. Dans les usines en verre, le verre fondu a été versé sur une grande table de refroidissement et permis d'écarter. Le verre en résultant est plus épais à l'endroit du versement, situé au centre de la grande feuille. Ces feuilles ont été coupées en plus petits carreaux de fenêtre avec l'épaisseur non-uniforme. Le verre moderne destiné aux fenêtres est produit en tant que verre de flotteur et est très uniforme dans l'épaisseur.

Plusieurs autres points exemplifient l'idée fausse de la théorie « en verre de cathédrale » :
Écrivant dans le journal américain de de la physique , le Edgar D. Zanotto de physicien énonce le " ; … le moment de relaxation prévu pour GeO₂ à la température ambiante est les années 10³². Par conséquent, la période de relaxation (temps caractéristique d'écoulement) des verres de cathédrale serait même longer" ;.
Si le verre médiéval a coulé perceptible, alors les objets romains et égyptiens antiques devraient avoir coulé proportionnellement plus de &mdash ; mais ceci n'est pas observé. De même, les lames préhistoriques de l'obsidien devraient avoir perdu leur bord ; ceci n'est pas observé non plus (bien que l'obsidien peut avoir une viscosité différente de verre de fenêtre). Sauf indication contraire, les propriétés de la silice fondue (verre de de quartz) et le verre du germania sont dérivés de la base de données en verre de SciGlass en formant la moyenne arithmétique de toutes les valeurs expérimentales des différents auteurs (en général plus de 10 sources indépendantes pour le verre de quartz et Tg de verre d'oxyde de germanium). Ces valeurs marquées dans la police italique du ont été interpolées des compositions en verre sililar (voir le calcul de des propriétés en verre ) dues au manque de données expérimentales.

Couleur

voient l'article principal : Le verre de colore Les couleurs en verre peuvent être obtenues par l'addition des ions de coloration qui sont homogènement distribués et par la précipitation des particules finement dispersées (comme en verres photochromiques ). Le bioxyde de manganèse de peut être ajouté dans un peu pour enlever la teinte verte donnée par le fer (II) oxyde.

Histoire de verre

Phoenicia et l'Egypte

Le verre naturel, tel que l'obsidien , a été employé par un certain nombre de sociétés d'âge de pierre à travers le globe pour la production des outils de coupe pointus et, due à ses secteurs de source limités, a été intensivement commercé. Selon le Pline l'aîné , commerçants phéniciens du étaient le premier à trébucher sur les techniques de fabrication en verre à l'emplacement du fleuve de Belus :

La tradition est qu'un navire marchand chargé avec le nitrum étant amarré à cet endroit, les négociants préparaient leur repas sur la plage, et n'ayant pas des pierres pour étayer vers le haut leurs pots, ils ont employé des morceaux de nitrum du bateau, qui a fondu et s'est mélangé aux sables du rivage, et là a coulé des jets d'un nouveau liquide translucide, et était ainsi l'origine du verre.

C'est plus une réflexion d'une expérience romaine de la production en verre, cependant, comme le sable de ce secteur a été employé dans la production du verre romain due à ses niveaux bas d'impureté. L'évidence archéologique suggère que le premier verre vrai ait été fait dans le Mésopotamie . En raison de son environnement préférable pour la conservation, la majorité de premier verre bien étudié est trouvée en Egypte bien qu'une partie de ceci soit susceptible d'avoir été importée. Les objets en verre connus les plus tôt étaient les perles, sous-produits accidentels des scories fonctionnantes en métal ou peut-être créé pendant la production du faience, un matériel vitreux du de pré-verre fait par un processus semblable au glaçage (bien que le glaçage vrai au-dessus d'un corps en céramique n'a pas été employé jusqu'à beaucoup de siècles après la production du premier verre).

Pendant le défunt âge du bronze dans le Egypte et le Asie occidentale il y avait une explosion en technologie de fabrication de verre. Les trouvailles archéologiques de cette période incluent les lingots en verre colorés , les navires (souvent coloré et formé dans l'imitation des articles en pierre fortement estimés) et les perles omniprésentes. Le verre bleu-foncé, fait en ajoutant le cobalt, a été intensivement employé et commercé pendant ces période et lui est pensé que la couleur a été associée au concept de l'éternité.

Le noyau formant la méthode a été employé pour faire beaucoup des petits navires en verre caractéristiques de cette période. Des tiges en verre Heated ont été dessinées pour créer les fils qui ont été enroulés autour d'un noyau préformé de chaux adhérant à une longue tige en métal. Le verre a été continuellement réchauffé et tourné pour fondre les fils ensemble. La tige a été plus tard permise de se refroidir et par la suite enlevée, après quoi le matériel de noyau a été éraflé dehors. Beaucoup de production en verre tôt, cependant, s'est fondée sur des techniques empruntées au fonctionnement en pierre. Ceci a signifié que le verre a été rectifié et découpé dans un état froid. Par le XVème siècle AVANT JÉSUS CHRIST la production en verre étendue se produisait dans le Asie occidentale et le Egypte . On le pense que les techniques et les recettes exigées pour la fusion initiale du verre des matières premières premières étaient un secret technologique étroitement gardé réservé pour les grandes industries de palais du temps. Les verriers dans d'autres secteurs ont donc compté sur des importations de verre préformé, souvent sous forme de lingots moulés comme ceux trouvés sur l'épave de bateau d'Ulu Burun outre de la côte de la Turquie. Au cours des 1000 années à venir la fabrication de verre et le travail ont continué et diffusion aux régions du Southern Europe et là-bas. des navires et les perles Noyau-formés encore étaient largement produits, mais d'autres techniques sont venues à l'avant avec l'expérimentation et les avancements technologiques. Au cours de la période hellénistique du un certain nombre de nouvelles techniques de la production en verre ont été présentées et le verre a commencé à être employé pour faire de plus grands morceaux, ajournent notamment des articles. Les techniques se sont développées au cours de cette période incluent le verre visqueux du (mais pas entièrement fondu) de « subsidence » au-dessus d'un moule afin de former une technique de Millefiori de plat et « de » (signification « mille fleurs "), où des cannes du verre multicolore ont été découpées en tranches et les tranches ont arrangé ensemble et ont fondu dans un moule pour créer un effet en forme de mosaïque. Il avait lieu également au cours de cette période qui le verre sans couleur ou décoloré a commencé à être estimé et des méthodes pour réaliser cet effet ont été étudiées plus entièrement. Pendant le soufflement en verre du premier de siècle AVANT JÉSUS CHRIST a été découvert sur la côte Syro-Palestinienne, révolutionnant l'industrie et étendant la manière pour l'explosion de la production en verre qui s'est produite dans tout le monde romain.

Romains

Pendant les artisans de l'empire romain travaillant comme les non-citoyens ont développé beaucoup de nouvelles techniques pour la création du verre. Par la conquête et le commerce, l'utilisation des objets en verre et les techniques utilisées pour les produire ont été écartées jusque la Scandinavie, les îles britanniques et la Chine. Cette propagation de la technologie a eu comme conséquence les artistes de verre rassemblant dans les secteurs tels que le l'Alexandrie en Egypte où le vase célèbre de Portland de a été créé, la vallée du Rhin de où le verre de Bohème a été développé et au Byzance où les conceptions en verre sont devenues très fleuries et où des processus tels que le émaillant , souillant et la dorure ont été développés. Actuellement beaucoup d'objets en verre, tels que des joints, des fenêtres, des pipes, et des vases étaient manufacturés. Les exemples tôt du verre de fenêtre trouvés dans le Karanis , Egypte étaient translucides et très épais. Quand le Constantine d'empereur s'est déplacé à Byzance l'utilisation du verre a continué, et diffusion au monde islamique, les maîtres du verre-navire faisant dans les Moyens Âges plus défunts. Cependant, en Europe, l'utilisation du verre a diminué et beaucoup de techniques ont été oubliées. La production du verre ne s'est pas complètement arrêtée ; elle a été employée tout au long de la période anglo-saxonne du en Grande-Bretagne. Mais elle n'est pas devenue commune encore dans l'ouest jusqu'à sa réapparition au 7ème siècle .

Monde islamique

Dans le monde islamique médiéval , les premiers verres clairs, sans couleur, de grande pureté ont été produits par les chimistes musulmans , les architectes et les ingénieurs au 9ème siècle. Les exemples incluent le tectite et le verre de grande pureté sans couleur inventé par le Abbas Ibn Firnas (810-887), qui était le premier pour produire le verre à partir du sable et des pierres . Le arabe Buhturi (820-897) d'Al du poèt a décrit la clarté d'un tel verre, " ; Sa couleur cache le verre comme si elle se tient dans elle sans container." ;

Le verre souillé était également premier produit par les architectes musulmans dans le Asie du sud-ouest using le verre coloré plutôt que la pierre. Au 8ème siècle, l'ibn arabe Hayyan (Geber) de Jabir de de chimiste du a scientifiquement décrit 46 recettes originales pour produire le verre coloré en Al-Maknuna ( d'Al-Durra de Kitab de le livre de la perle cachée ), en plus de 12 recettes insérées par Al-Marrakishi dans une édition postérieure du livre.

Le miroir parabolique a été décrit la première fois par le Ibn Sahl dans son sur les instruments brûlants au 10ème siècle, et encore plus tard décrit dans le de s d'Al-Haytham Ibn 'sur les miroirs brûlants et le livre de du systeme optique (1021). Par le 11ème siècle, les miroirs en verre clairs étaient produits dans le Espagne islamique . Les premières usines en verre ont été également construites par des artisans de Muslim dans le monde islamique. Les premières usines en verre dans le chrétien l'Europe de plus tard ont été construites au 11ème siècle par les artisans égyptiens du de Muslim dans le Corinthe , Grèce .

L'Europe médiévale

Des objets en verre des 7èmes et 8èmes siècles ont été trouvés sur l'île du Torcello près de Venise . Ceux-ci forment un lien important entre les moments romains et l'importance postérieure de cette ville dans la production du matériel. Autour de 1000 ; L'ANNONCE, une percée technique importante a été fabriquée au Northern Europe quand le verre de soude, produit à partir des cailloux blancs et de la végétation brûlée a été remplacé par le verre fait à partir d'un matériel beaucoup plus facilement disponible : Potasse obtenue à partir des cendres en bois. À partir de ce moment là, le verre nordique a différé de manière significative de cela fait dans le secteur méditerranéen, où la soude est restée d'usage courant.

Jusqu'au 12ème siècle , verre souillé -- verre auquel impuretés métalliques ou autres avaient été ajoutées pour la coloration -- n'était pas employé couramment.

Le 11ème siècle a vu l'apparition dans le Allemagne de nouvelles manières de faire le verre à vitres en soufflant des sphères. Les sphères ont été faites basculer en pour former les cylindres et puis la coupe tandis qu'encore chaudes, après quoi les feuilles ont été aplaties. Cette technique s'est perfectionnée dans le Venise du 13ème siècle .

Le processus en verre de couronne de a été employé jusqu'aux 1800s mid- . Dans ce processus, le souffleur de verre tournerait approximativement 9 livres (4 de ; kilogramme) de verre fondu à l'extrémité d'une tige jusqu'à ce qu'elle ait aplati dans un disque approximativement 5 pieds (1.5 de ; m ) de diamètre. Le disque serait alors coupé en carreaux.

Verrerie de Murano

voient également : Verre ,

Murano de en verre vénitien

Le centre pour la verrerie du XIVème siècle était l'île du Murano , qui a développé beaucoup de nouvelles techniques et est devenue le centre d'un commerce d'exportation lucratif dans la vaisselle , les miroirs et d'autres articles de luxe. Ce qui a fait le verre vénitien de Murano de sensiblement différent était que les cailloux locaux de quartz étaient la silice presque pure , et a été rectifié dans un sable clair fin qui a été combiné avec l'alcali minéral obtenu à partir du Levant , pour lequel le Venetians a tenu le monopole unique . Le verre le plus clair et le plus fin est teinté de deux manières : premièrement, un petit ou un grand nombre d'un agent de coloration normal est rectifié et fondu avec le verre. Plusieurs de ces agents de coloration existent toujours aujourd'hui ; pour une liste d'agents de coloration, voir ci-dessous. Le verre noir s'est appelé l'obsidianus après pierre de l'obsidien . Une deuxième méthode est apparemment de produire un verre noir qui, quand tenu sur la lumière, prouvera à la couleur vraie que ce verre donnera à un autre verre quand utilisé comme colorant.

La capacité vénitienne de produire cette forme supérieure de verre a eu comme conséquence un avantage commercial par rapport à d'autres terres productrices en verre. Le réputation de s de Murano en bois vénitien la' comme centre pour la verrerie était née quand la République, craignant le feu pourrait brûler vers le bas les bâtiments de la ville la plupart du temps, les vitriers commandés pour déplacer leurs fonderies à Murano dans le 1291 . Les vitriers de Murano étaient bientôt les citoyens les plus en avant de l'île. On n'a pas permis à des des vitriers de laisser la République, cependant. Beaucoup d'artisans, cependant, ont pris un risque et une installation les fours en verre dans les villes environnantes et aussi très loin que l'Angleterre et les Pays Bas.

Art en verre

voient également :

en verre de l'art

Commençant vers la fin du 20ème siècle, le verre commencé pour devenir fortement collectable comme oeuvres d'art d'art. en verre peut être vu dans une série de musées, y compris le musée de Chrysler, le musée du verre à Tacoma, le Musée d'Art métropolitain, le Musée d'Art de Toledo, et le musée de Corning de du verre , dans le Corning, NY , qui loge la plus grande collection du monde d'art et d'histoire en verre, avec plus de 45.000 objets dans sa collection.

Plusieurs des techniques les plus communes pour produire l'art en verre incluent : soufflant , four-bâti, la fusion, la subsidence, pâté-De-verre, le flamme-travail, chaud-sculpting et travail à froid. Le travail à froid inclut le travail traditionnel en verre souillé comme d'autres méthodes de former le verre à la température ambiante. Le verre peut également être coupé avec une scie de diamant, ou le cuivre roule incorporé avec des abrasifs, et poli pour donner des facettes brillantes ; la technique utilisée en créant le cristal de Waterford de . L'art est parfois gravé à l'eau-forte dans le verre par l'intermédiaire de l'utilisation de l'acide, du caustique, ou des substances abrasives. Traditionnellement ceci a été fait après que le verre ait été soufflé ou fonte. nouvelles mouler-graver à l'eau-forte le processus a été inventé, dans lequel l'art a été gravé à l'eau-forte directement dans le moule, de sorte que chacun a moulé le morceau a émergé du moule avec l'image déjà sur la surface du verre. Ceci coût de fabrication réduit et, combiné avec une utilisation plus large de verre coloré, menée à la verrerie bon marché dans les années 30, qui plus tard sont devenues notoires comme verre de dépression. Car les types d'acides utilisés dans ce processus sont extrêmement dangereux, les méthodes abrasives ont gagné la popularité.

Les objets fabriqués à partir de le verre incluent non seulement les objets traditionnels tels que des navires (le roule les bouteilles des vases à et d'autres récipients), les presse-papiers , les marbres de , le des pipes de tabagisme de des perles Bongs mais une gamme sans fin de la sculpture en et de l'art d'installation aussi bien. Le verre coloré est employé souvent, bien que parfois le verre soit peint, des exemples innombrables existent de l'utilisation du verre souillé .

Le musée de Harvard de de l'histoire naturelle a une collection de modèles extrêmement détaillés des fleurs faites de verre peint. C'étaient lampworked par par le Leopold Blaschka et son fils Rudolph, qui n'ont jamais indiqué la méthode qu'il avait l'habitude de les faire. Les fleurs en verre de de Blaschka sont toujours une inspiration aux souffleurs de verre aujourd'hui.

Voir également

Nitrure d'oxygène en aluminium (pas un verre de , mais avec les propriétés supérieures dans quelques secteurs)
Verre iridescent de Favrile de
Verre de réutilisant
Loupe
Verre opalin

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