Usine chimique
Une usine chimique est une usine industrielle du processus du qui fabrique (ou autrement des processus) les produits chimiques habituellement à grande échelle. L'objectif général d'une usine chimique est de créer la nouvelle richesse matérielle par l'intermédiaire du produit chimique ou la transformation biologique et ou la séparation des matériaux. Les usines chimiques emploient l'équipement, les unités, et la technologie spéciaux dans les processus. D'autres genres d'usines, telles que le polymère, pharmaceutique, la nourriture, et quelques installations productives de boisson, les raffineries de pétrole de des centrales ou d'autres raffineries , le gaz naturel de traitant et usines biochimiques, l'eau et le traitement de l'eau usagée , et l'utilisation d'équipement de commande de la pollution beaucoup de technologies qui ont des similitudes à la technologie d'usine chimique telle que les systèmes liquides. Certains considéreraient comme étant un raffinerie de pétrole ou un fabricant pharmaceutique ou de polymère effectivement une usine chimique.
Des usines pétrochimiques du sont habituellement situées à côté d'un raffinerie de pétrole au réduisent au minimum des coûts du transport de pour les matières de base produites par la raffinerie. Les usines chimiques de la spécialité sont habituellement beaucoup plus petites et pas comme sensibles à l'endroit.
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Les usines chimiques sont des équipements construits à l'certains endroits qui emploient typiquement les processus chimiques qui sont des méthodes à échelle industrielle détaillées, pour produire les produits chimiques. Le même processus chimique peut être employé à plus d'une usine chimique, des capacités probablement différemment mesurées à chaque usine. En outre, une usine chimique à un emplacement peut être construite pour utiliser plus d'un processus chimique.
Une usine chimique généralement a les navires habituellement grands ou sectionne les unités appelées qui sont reliées ensemble par le sifflant ou tout autre équipement matériel-mobile qui peuvent porter les jets du matériel. De tels jets matériels peuvent inclure les fluides (gaz ou tuyauterie portée par de liquide de dedans) ou parfois les solides ou les mélanges tels que les boues . Un processus chimique global se compose généralement des étapes appelées les opérations d'unité qui se produisent dans les différentes unités. Une matière première première entrant dans un processus chimique ou une usine comme entrée à convertir en produit s'appelle généralement une matière de base , ou simplement l'alimentation . En plus des matières de base pour l'usine dans son ensemble, un stream d'entrée du matériel à traiter dans une unité particulière peut pareillement être considéré alimentation pour cette unité. Les trains de sorties de l'usine dans son ensemble sont des produits finis et des trains de sorties à partir de différentes unités peuvent être considérés les produits intermédiaires pour leurs unités. Cependant, les produits finis d'une usine peuvent être les produits chimiques intermédiaires utilisés comme matière de base à une autre usine pour une transformation plus ultérieure. Par exemple, quelques produits d'un raffinerie de pétrole peuvent utilisé comme matière de base dans des centrales pétrochimiques.
Les matières de base, les produits, ou tous les deux peuvent être les différents composés ou les mélanges. Il n'est souvent pas intéressant de séparer les composants dans ces mélanges complètement basés sur des conditions et des sciences économiques de produit.
Opération continue et en lots
Des processus chimiques peuvent être courus dans l'opération continue ou en lots. Dans l'opération en lots , la production se produit dans des étapes temps-séquentielles dans les groupes. Une série de matières de base est introduite dans un processus ou une unité, puis le processus chimique a lieu, puis les produits et toutes les autres sorties sont enlevés. Une telle production par lots peut être répétée plus d'à plusieurs reprises avec de nouvelles séries de matière de base. L'opération en lots est utilisée généralement aux usines sur une échelle plus petite telles que la production pharmaceutique ou de spécialité de produits chimiques.
Dans l'opération continue du , toutes les étapes sont continues sans interruption à temps. Pendant l'opération continue habituelle, l'alimentation et le déplacement de produit sont des jets continus de matériel mobile, qu'ainsi que le processus lui-même, tous ont lieu simultanément et sans interruption. Les usines chimiques ou les unités dans l'opération continue sont habituellement dans un équilibré ou rapprochent équilibré. Équilibré signifie que les quantités liées au processus ne changent pas comme le temps passe lors du fonctionnement. De telles quantités constantes incluent des taux de chauffage ou de refroidissement des débits de de jet , des pressions des températures et des compositions chimiques à chaque point (endroit). L'opération continue est plus efficace dans beaucoup d'opérations de large échelle comme des raffineries de pétrole. Il est possible que quelques unités fonctionnent sans interruption et d'autres soient dans l'opération en lots à une usine chimique ; par exemple, voir la distillation continue et le traiter en lots la distillation . La quantité de matière de base ou de produit de base par unité de temps qu'une usine ou une unité peut traiter désigné sous le nom de la capacité de cette usine ou unité. Par des exemples : la capacité d'un raffinerie de pétrole peut être donnée en termes de barils de pétrole brut raffiné par jour ; la capacité de l'installation alternativement chimique peut être donnée en tonnes de produit produites par jour. Dans l'opération quotidienne réelle, une usine (ou l'unité) fonctionnera à un pourcentage de sa pleine capacité.
Unités et systèmes de fluide
De divers genres d'opérations d'unité sont conduits dans divers genres d'unités. Bien que quelques unités puissent fonctionner à la température ambiante ou pression, beaucoup d'unités fonctionnent à des températures plus élevées ou plus basses ou à des pressions. Les navires aux usines chimiques sont souvent le cylindrique avec les extrémités arrondies, une forme qui peut être adaptée pour tenir la pression ou le vide . Les réactions chimiques peuvent convertir certains genres de composés en d'autres composés dans des réacteurs chimiques les réacteurs que chimiques peuvent être les lits emballés et peuvent avoir les catalyseurs hétérogènes pleins qui restent dans les réacteurs pendant que les fluides se déplacent à travers. Puisque la surface des catalyseurs hétérogènes pleins peut parfois devenir empoisonnée des dépôts tels que le coke , la régénération des catalyseurs peut être nécessaire. Les lits fluidisés peuvent également être employés dans certains cas. Il peut également y avoir des unités (ou des sous-unités) pour le mélangeant (dissolution y compris), séparation , chauffage, le refroidissement, ou une certaine combinaison de ces derniers. Par exemple, les réacteurs chimiques ont souvent le stirring pour le mélange et le chauffage ou continuer de refroidissement dans eux. En concevant des usines à grande échelle, la chaleur de produite ou absorbée par les réactions chimiques devrait être considérée. Quelques usines peuvent avoir des unités avec des cultures d'organization pour des processus biochimiques tels que la fermentation ou la production des enzymes .
Les procédés de séparation de incluent la filtration , le arrangeant (sédimentation), l'extraction ou lixiviation de , la distillation , la recristallisation ou la précipitation (suivi de filtration ou de l'arrangement), l'osmose d'inversion , le séchant , et l'adsorption . Les échangeurs de chaleur sont employés souvent pour le chauffage ou se refroidir, y compris le bouillant ou condensation , souvent en même temps que d'autres unités telles que des tours de distillation. Il peut également y avoir les réservoirs de stockage pour stocker la matière de base, l'intermédiaire ou les produits finis, ou la perte. Les réservoirs de stockage ont généralement les indicateurs de niveau pour montrer comment complètement ils sont. Il peut y avoir des structures tenant ou soutenant les unités parfois massives et leur équipement associé. Il y a souvent des escaliers, des échelles, ou d'autres étapes pour que le personnel atteigne des points dans les unités pour le prélèvement, l'inspection, ou l'entretien.
Les systèmes liquides pour les liquides et les gaz de transport incluent la tuyauterie et la tuyauterie de diverses tailles de diamètre, de divers types de valves pour commander ou arrêter l'écoulement, de pompes pour le liquide en mouvement ou de pressurisation, et de compresseurs pour les gaz pressurisants ou mobiles. Des navires, la tuyauterie, la tuyauterie, et parfois tout autre équipement à la haute ou à la température très basse sont généralement couverts d'isolation pour la sûreté de personnel et pour maintenir la température à l'intérieur. Les systèmes et les unités liquides ont généralement l'instrumentation tel que des sondes de la température et de pression et l'écoulement de mesurant des dispositifs de aux endroits choisis à une usine. Les analyseurs en ligne pour l'analyse de propriété chimique ou physique sont devenus plus communs. Les dissolvants peuvent parfois être employés pour dissoudre les réactifs ou les matériaux tels que des solides pour l'extraction ou lixivier, de fournir un milieu approprié pour que certaines réactions chimiques courent, ou ainsi ils peuvent autrement être traités comme fluides.
Conception des installations chimique
Les aspects fondamentaux du concevant les usines chimiques de sont faits par les ingénieurs chimiques dans la conception des installations, en général plus moins de 1% de des idées pour de nouvelles conceptions devenir jamais commercialisé. Pendant ce processus de solution, typiquement, des études de coût sont employées comme un premier criblage pour éliminer des conceptions peu lucratives. Si un processus semble profitable, alors d'autres facteurs sont considérés, comme la sûreté, les contraintes environnementales, la contrôlabilité, etc.
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