Usage

La définition de l'usage n'inclut pas la perte de dimension de la déformation en plastique , bien que l'usage se soit produit en dépit d'aucun déplacement matériel. Cette définition également n'inclut pas l'usage d'impact, où il n'y a aucun mouvement de glissement, cavitation , où le counterbody est un fluide, et corrosion , où les dommages sont dus au produit chimique plutôt que l'action mécanique.

L'usage peut également être défini comme processus dans lequel interaction des surfaces ou des visages de bondissement d'un solide avec ses résultats de milieu de travail dans la perte dimensionnelle du solide, avec ou sans la perte de matériel. Les aspects du milieu de travail qui affectent l'usage incluent des charges (telles que le glissement continu, l'échange, le roulement, et les charges d'impact), la vitesse, la température, le type de counterbody ( plein, liquide , ou gaz ), et le type de contact (la seule phase ou multiphasé, l'où les phases ont impliqué peut être liquide plus les particules pleines plus des bulles de gaz).

En résultats des essais d'usure standard (comme ceux formulés par les sous-comités respectifs du Comité G-2 de ASTM ), la perte de matériel pendant l'usage est exprimée en termes de volume. La perte de volume donne une image plus vraie que la perte de poids, en particulier en comparant les propriétés de résistance à l'usure des matériaux à de grandes différences dans la densité . Par exemple, une perte de poids de 14 g dans un échantillon de carbure de tungstène + cobalt (densité de de = ³ 14000 kg/m) et une perte de poids de 2.7 g dans un échantillon semblable de l'alliage d'aluminium (densité de de = ³ 2700 kg/m) les deux résultat au même niveau de l'usage (1 ³ de cm) une fois exprimé comme une perte de volume.

La vie active d'un composant de technologie est terminée quand les pertes dimensionnelles dépassent les limites spécifiques de tolérance. Porter, avec d'autres processus de vieillissement tels que la fatigue , le fluage , et la dureté , dégradation progressive de rupture de de causes des matériaux avec du temps, menant à l'échec du matériel à un âge avancé. Sous des paramètres d'emploi normaux, les changements de propriété pendant l'utilisation se produisent normalement à trois étapes différentes comme suit : -
Partie primaire ou ou période de démarrage, où le taux de changement peut être haut.
Processus secondaire ou de mi-âge où un taux régulier de vieillir le processus est maintenu. La majeure partie de la vie utile ou active du composant est comportée dans cette étape.
Étape tertiaire ou de vieillesse, où un taux élevé de vieillissement mène à l'échec rapide.