Stellite

le Stellite est également le nom d'un cheval de course de gain qualifié en Ecosse, parfois appelée les bavures.

L'alliage de Stellite est une gamme du cobalt - les alliages de du chrome conçus pour la résistance de l'usage . Il peut également contenir le tungstène et une petite mais importante quantité de carbone . C'est un nom Trademarked du de Deloro Stellite Company et a été inventé par le Elwood Haynes au début des années 1900 comme produit de remplacement pour la vaisselle plate qui a souillé (ou qui a dû être constamment nettoyée).

Propriétés

L'alliage de Stellite est complètement un alliage non-corrosif non magnétique de cobalt de et . Il y a un certain nombre d'alliages de Stellite, avec de diverses compositions optimisées pour différents usages. L'information est fournie par le fabricant, Deloro Stellite, la description de la composition d'un certain nombre de Stellite allie et leurs applications prévues. L'alliage actuellement plus adapté aux outils de coupe, par exemple, est Stellite 100, étant donné que cet alliage est tout à fait dur, maintient un bon tranchant même à température élevée, et résiste au durcissant et au recuit devant chauffer. D'autres alliages sont formulés pour maximiser des combinaisons de la résistance à l'usure , de la résistance à la corrosion, ou de la capacité de résister aux températures extrêmes.

Les alliages de Stellite montrent la dureté stupéfiante et la dureté , et sont également habituellement très résistants à la corrosion. Les alliages de Stellite sont si durs qu'ils soient très difficiles à la machine , et quelque chose fait à partir de eux est, en conséquence, très cher. Typiquement une pièce de Stellite sera très avec précision la fonte de sorte que seulement l'usinage minimal soit nécessaire. L'usinage de Stellite plus souvent est fait par le rectifiant , plutôt que par le découpage. Les alliages de Stellite tendent également à avoir les points de fusion extrêmement élevés dus au contenu de cobalt et de chrome.

Applications

Les applications typiques incluent le ont vu des dents de , surfacer dur (soudure résistante à l'usure ), et acide - pièces résistantes de de machine. Stellite était une amélioration importante de la production des reniflards et des sièges de valve dans des moteurs à combustion interne en réduisant l'usage dans eux, la conception de concurrence de tiroir ont été conduits par le marché. Le tiers premier des barils de la mitrailleuse de du M60 (à partir de la chambre ) sont garnis de Stellite. Des lames modernes de la turbine du réacteur sont habituellement faites d'alliages de Stellite, en raison de leurs points très de fusion élevée et force énorme très à températures élevées. Dans les années 80 tôt , des expériences ont été faites dans le Royaume-Uni pour faire à artificiel les joints hip et l'autre désosser les remplacements hors de précision-a moulé des alliages de Stellite.

Stellite a été également employé dans la fabrication des outils de rotation pour les tours . Avec l'introduction et les améliorations dans des outils inclinés par il n'est pas employé en tant que souvent plus, mais on l'a avéré avoir les propriétés supérieures de découpage comparées aux outils tôt et même à quelques outils de l'acier du carbone d'acier à coupe rapide de , particulièrement contre les matériaux difficiles tels que l'acier inoxydable . Le soin était nécessaire en rectifiant les blancs et ceux-ci ont été marqués à une extrémité pour montrer l'orientation correcte, sans laquelle le tranchant pourrait ébrécher pr3maturément.

Tandis que Stellite reste le matériel du choix pour certaines pièces internes dans des valves de processus industriel (siège de valve surfaçant dur), son utilisation a été découragée aux centrales nucléaires . Dans la tuyauterie qui peut communiquer avec le réacteur, des quantités minuscules de Stellite seraient déchargées dans le fluide de processus et entrer dans par la suite le réacteur. Là le cobalt serait activé par le flux de neutrons dans le réacteur et devenir cobalt-60, un radio-isotope avec une demi vie de cinq ans qui libère les rayons gamma très énergiques tandis que pas un risque au grand public, environ un tiers à une moitié des expositions nucléaires d'ouvrier pourrait être tracé à l'utilisation de Stellite et aux traces de cobalt en aciers inoxydables. Des remplacements pour Stellite ont été développés par l'industrie, telle que l'institut de recherche de recherche de courant électrique ' s « NOREM », qui fournissent l'exécution acceptable sans cobalt. Depuis les Etats-Unis l'industrie nucléaire a commencé à remplacer le siège de valve de Stellite surfaçant dur vers la fin des années 70 et pour serrer des caractéristiques de cobalt en aciers inoxydables, les expositions d'ouvrier dues à cobalt-60 ont chuté sensiblement.

Variétés

Le Talonite est un alliage semblable à Stellite qui a été laminé à chaud et a durci d'une manière particulière, pour fournir une combinaison de la dureté, de la résistance à l'usure et de l'usinabilité . Non tous les alliages de Stellite répondent à ce processus.

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