Presse
cet article décrit les machines de ferme. Pour la municipalité dans l'aurore , le Philippines , voient la presse de , l'aurore .
Une presse est un morceau de machines de la ferme qui sont utilisées pour comprimer une coupe et la récolte ratissée (tel que foin ou paille ) dans des balles et lier les balles avec le tortillent . Il y a plusieurs différents types de presses qui sont utilisées généralement. Des presses sont également utilisées dans le matériel réutilisant des équipements, principalement pour le plastique, le papier ou le carton de emballage pour le transport à un service de réutilisation.
Presse ronde
Plus souvent le type utilisé de presse est une presse ronde. Il produit les balles « rondes » ou « roulées » cylindrique shaped. Le foin est simplement enroulé à l'intérieur de la presse using les ceintures caoutchoutées, les rouleaux fixes, ou une combinaison des rouleaux et des ceintures. Quand la balle atteint une taille déterminée, la ficelle ou l'enveloppe de maille qui lient la balle est enroulée autour de l'extérieur mais pas nouée. Le dos de la presse est ouvert et la balle est déchargée. Les presses variables de chambre produisent typiquement des balles à partir de 48 à 72 pouces de diamètre (environ 180 cm) et à jusqu'à 60 pouces de largeur. Le de balles pèsent de 1100 livres (500 kilogrammes) à 2200 livres (1000 kilogrammes).Des presses rondes tôt ont été vendues par Allis Chalmers comme presse de Roto. Ces balles étaient approximativement 16 pouces de diamètre et de 48 pouces de large. Le concept a été frayé un chemin la première fois par Ummo Luebbens dès 1910. Présenté en 1947 et cessé en 1960, Allis Chalmers était un pionnier dans les machines d'approvisionnement qui formeraient les balles cylindrique au cours d'une période où les balles rectangulaires étaient les plus communes.
La presse ronde moderne a été conçue en 1972 par le Vermeer Company , que le en date de 2007 continue à les produire.
Manipulation et transport ronds de balle
Les balles rondes peuvent peser une tonne ou plus, et sont bien adaptées pour la large échelle moderne cultivant des opérations telles qu'une laiterie avec 200 vaches ou plus. Cependant, en raison de la capacité pour qu'une balle ronde roule loin sur une pente, elles ont besoin du transport spécial et de l'équipement mobile.L'outil le plus important pour la manipulation ronde de balle est la lance ou la transitoire de balle, qui sont habituellement montées sur le dos d'un tracteur ou l'avant d'un Dérapage-orientent . Il est inséré dans le centre approximatif de la balle ronde, puis soulevé vers le haut et la balle est transportée loin. Une fois à la destination, la balle ronde est établie, et la lance est retirée. Le placement soigneux de la lance au centre est nécessaire ou la balle ronde peut tourner autour et toucher la terre tandis que dans le transport, causant une perte de commande.
Alternativement, une fourchette d'attaquer peut être employée pour se soulever et transporter rond des balles. La fourchette d'attaquer est un instrument hydrauliquement conduit attaché à l'extrémité du chargeur de seau d'un tracteur. Quand le cylindre hydraulique est prolongé les brides de fourchette en bas vers le seau, tout comme une main fermante. Pour déplacer une balle ronde le tracteur approche la balle du côté et place le seau sous la balle. La fourchette est alors maintenue vers le bas à travers le dessus de la balle, et le seau soulevé avec la balle dans le remorquage.
Il est difficile de renverser une balle ronde de sorte que la surface plate fasse face vers le bas et chiquenaude postérieure il support sur le bord, ainsi transportant beaucoup de balles de rond une distance est un défi. Le transport à plat est difficile puisque les balles pourraient tomber les courbes circulantes de lit de camion et lever des collines. Pour empêcher ceci, le bas de page à plat est équipé des rambardes arrondies à l'une ou l'autre extrémité, qui empêchent des balles de rouler en avant ou vers l'arrière. Une autre solution pour ceci est le chariot de selle, qui a les selles ou les poteaux arrondis étroitements aligné de soutien qu'il faut que les balles rondes reposent dedans. Les côtés grands de chaque selle, ou la balle s'installant entre des poteaux, empêchent les balles de rouler autour tandis que sur le chariot.
Des balles rondes peuvent être directement employées pour alimenter des animaux en le plaçant dans un secteur de alimentation, en l'inclinant plus de, en enlevant l'enveloppe de balle, et en plaçant un anneau protecteur autour de l'extérieur de sorte que les animaux ne marchent pas sur le foin qui a été épluché outre du périmètre externe de la balle. Le processus de la formation et du tassement de la presse peut aider à dérouler une balle ronde, car il est souvent possible de dérouler une balle ronde dans une bande plate continue.
Grande presse rectangulaire
Un autre type de presse produit d'usage courant les balles rectangulaires du grand , chacun bondit avec une demi-douzaine ou ainsi les cordes de la ficelle qui sont alors nouées. De telles balles sont fortement rendues compactes et pèsent généralement légèrement plus que rond des balles.
Manipulation et transport rectangulaires de balle
Il est plus facile transporter les balles rectangulaires que les balles rondes puisqu'il y a peu de risque de la balle tombant le dos d'un bas de page à plat. La forme rectangulaire également ménage de l'espace et permet à une galette pleine complète de foin d'être empilée vers le haut pour le transport.Ils sont bien adaptés pour des opérations du fourrage de bétail de large échelle où le fermier ne produit pas de leur propre fourrage de bétail, et achètent à la place tout le lui de quelqu'un d'autre dont la tâche exclusive se développe et foin d'emballage.
En raison de la forme rectangulaire énorme, un grand chariot élévateur est plus approprié pour soulever et déplacer les balles.
Petite presse carrée
Un type de presse qui est aujourd'hui moins commun dans quelques endroits mais qui est encore répandu dans beaucoup de pays tels que la Nouvelle Zélande et l'Australie à l'exclusion de grandes balles produit de petites balles rectangulaires ou « carrées ». Chaque balle est environ 15 dans x 18 dans x 38 dedans (38 x 46 x 96 cm). Les balles sont enveloppées avec deux, trois, ou parfois quatre rives de ficelle et nouées. Les balles sont assez légères pour qu'une personne manipule, environ 45 livres (20 kilogrammes) à 60 livres (25 kilogrammes).Pour former la balle, le foin dans l'andain est soulevé par des dents dans la « collecte » de la presse. Le foin est alors traîné ou percé dans une chambre qui court la longueur d'un côté de la presse. Un plongeur et un couteau de combinaison se déplace dans les deux sens l'embout avant de cette chambre. Le couteau, placé juste en avant du plongeur, a découpé le foin à la tache où il entre dans la chambre de la collecte. Le plongeur enfonce le foin à l'arrière, le comprimant dans les balles. Un appareil de mesure mesure la quantité de foin qui est comprimé et, à la longueur appropriée qu'elle déclenche le mécanisme (le knotter) ce des enveloppes la ficelle autour de la balle et des cravates il au loin. Pendant que la prochaine balle est formée attachée est chassée l'arrière de la chambre de emballage sur la terre ou sur un chariot spécial accroché à l'extrémité de la presse. Ce processus continue tant que il y a matériel pour être emballé.
Cette forme de balle plus n'est beaucoup employée dans l'agriculture commerciale à grande échelle en raison des coûts entraînés en manipulant beaucoup de petites balles. Cependant, elle apprécie de la popularité dans de petite taille, agriculture de bas-mécanisation. Sans compter qu'utiliser des machines plus simples et être faciles manipuler, ces petites balles il peut également être utilisé pour des matériaux d'isolation et de construction dans la construction de Paille-balle de . Les balles carrées survivront également généralement aux balles mieux que rondes parce que plus de pile beaucoup dense peut être mise vers le haut. La convenance est également un facteur important dans les fermiers décidant de continuer de mettre vers le haut des balles carrées, car elles facilitent alimentant dans les secteurs confined (écuries, granges, etc.
Plusieurs de ces presses plus anciennes doivent toujours être trouvées aux fermes aujourd'hui, en particulier dans des secteurs secs où des balles peuvent être laissées dehors pendant de longues périodes.
L'automatique-presse pour de petites balles carrées a pris la majeure partie de sa forme actuelle en 1940. Elle a été fabriquée la première fois par Hollande AG de nouvelle et elle a utilisé un petit moteur de l'essence pour fournir la puissance d'opération. Elle est basée sur une invention 1937 pour ficelle-attachent la presse avec la collecte automatique.
Presses de fil
Des balles avant 1937 fil-ont été manuellement attachées avec deux fils d'emballage encore plus tôt, la presse étaient un instrument stationnaire, conduit par le décollage de puissance (PTO) et la ceinture, avec le foin étant apporté à la presse et chargé à la main. Le plus grand changement à ce type de presse depuis 1940 est actionné par le tracteur par son PTO, au lieu près d'un moteur à combustion interne intégré.
Histoire de balle de place/fil
Collecte et méthodes de manipulation
Dans les années 40 la plupart des fermiers emballeraient le foin dans le domaine avec un petit tracteur avec 20 ou moins de puissances en chevaux, et les balles attachées seraient lâchées sur la terre pendant que la presse se déplaçait par le champ. Une autre équipe d'ouvriers avec des chevaux et un chariot à plat avec viendrait près et utiliserait un crochet pointu en métal pour saisir la balle et pour la jeter vers le haut sur le chariot tandis qu'un aide empile la balle, pour le transport à la grange.Une innovation éonomiseuse de temps postérieure était de remorquer le chariot à plat directement derrière la presse, et la balle serait soulevée une rampe à un préposé de attente sur le chariot. Le préposé accroche la balle outre de la rampe et l'empile sur le chariot, tout en attendant la prochaine balle à produire.
Par la suite à mesure que les puissances en chevaux de tracteur augmentaient, la lanceur-presse est devenue possible, qui élimine le besoin de quelqu'un de se tenir sur le chariot et de prendre les balles de finition. Le premier mécanisme de lanceur a utilisé deux ceintures rapides de frottement pour saisir les balles de finition et les jette sous un angle vers le haut dans le ciel sur le chariot de balle. Le chariot de balle a été modifié d'un lit plat dans une armature squelettique dégrossie par 3 ouverte à l'avant, pour agir en tant que filet d'un gant de baseball pour les balles jetées.
La prochaine innovation de la lanceur-presse car encore de puissances en chevaux de tracteur accru était la presse hydraulique de lancement. Ceci utilise une casserole plate derrière le knotter de balle. Pendant que les balles avancent dehors le dos de la presse, elles sont poussées sur la casserole un par un. Quand la balle s'est déplacée entièrement sur la casserole, la casserole saute soudainement vers le haut, poussé par un cylindre hydraulique de grand , et des jets en l'air la balle vers le haut dans le chariot comme une catapulte .
La méthode de casserole-lanceur met beaucoup moins d'effort sur les balles comparées au ceinture-lanceur. Les ceintures de frottement du ceinture-lanceur soulignent la ficelle et les noeuds pendant qu'elles saisissent la balle, et feraient de temps en temps casser des balles à part dans le lanceur ou quand les balles ont débarqué dans le chariot.
La nouvelle Hollande a inventé une machine appelée le " ; Stackcruiser" ; , ou un bac décaleur de . Petit " ; square" ; des balles sont lâchées par la presse avec des cordes faisant face à l'extérieur, le bac décaleur conduira jusqu'aux balles et il le prendra et le placera sur une table trois-balle-large (les cordes font face maintenant vers le haut). une fois que trois balles sont sur la table, la table se soulève vers le haut et en arrière entraînant les trois balles faire face à des cordes au côté encore, ceci se produit 3 fois supplémentaires jusqu'à ce qu'il y ait 16 balles sur la table principale. cette table se soulèvera comme la plus petite et les balles seront vers le haut contre une table verticale. La machine tiendra 160 balles (dix rangées), habituellement là sera des croix-rangées près du centre pour garder la pile du balancement ou le cas échéant le poids colasping est appliqué au dessus de la pile. Le chargement complet sera transporté à une grange, l'arrière de totalité du bac décaleur inclinera vers le haut jusqu'à ce qu'il soit vertical. il y aura deux poussoirs qui avanceront à travers la machine et tiendront le fond de la pile de l'extraction du bac décaleur tandis qu'il est chassé de la grange
En Grande-Bretagne (si de petites balles carrées doivent toujours être employées) ils sont habituellement rassemblés pendant qu'ils tombent hors de la presse dans un traîneau de balle de traîné derrière la presse. Ceci a de divers canaux, commandés par les balances automatiques, les crochets et les ressorts, qui assortissent chaque balle dans son endroit dans un carré huit . Quand le traîneau est plein, un crochet est déclenché automatiquement, et une porte à l'arrière s'ouvre pour laisser les huit se trouvant d'une manière ordonnée ensemble au sol. Ceux-ci peuvent être pris individuellement et être chargés à la main, ou ils peuvent être sélectionnés vers le haut de chacun des huit ensemble par un encavateur de balle de sur un tracteur, un chargeur spécial d'avant de se composant de beaucoup de transitoires incurvées de en bas-pointage à commande hydraulique. Les huit carrés seront alors empilés, sur un bas de page pour le transport, ou dans des couches rudement cubiques de la pile huit ou dix de champ hautes. Ce cube peut alors être transporté par une grande machine fixée à l'accroc à trois points derrière un tracteur, qui maintient les côtés du cube et les soulève physiquement.
Méthodes de stockage
Avant que l'électrification se soit produite dans les régions rurales des Etats-Unis dans les années 40, quelques petites exploitations laitières auraient des tracteurs mais le courant non électrique. Souvent juste un voisin qui pourrait se permettre un tracteur ferait tout l'emballage toujours pour les fermiers environnants using des chevaux.Pour entrer les balles vers le haut dans le grenier à foin, un système de poulie a fonctionné sur une voie le long de la crête du grenier à foin de la grange. Cette voie également a collé quelques pieds dehors l'extrémité du grenier, avec une grande porte d'accès sous la voie. Sur le fond de la poulie le système était une lance de balle, qui est aiguë sur l'extrémité et a les transitoires escamotables de conservation.
Un chariot à plat tirerait vers le haut à côté de la grange sous l'extrémité de la voie, la lance abaissée vers le bas au chariot, et transpercée dans une balle simple. La corde de poulie serait employée pour soulever manuellement la haute de balle vers le haut dans l'air jusqu'à ce qu'elle pourrait écrire le fauchage par la porte, puis entrée le long de la voie dans la grange et finalement libérée pour l'empilement manuel dans des rangées serrées à travers le plancher du grenier. Car la pile a rempli grenier, les balles seraient soulevées plus haut et plus haut avec les poulies jusqu'à ce que le foin ait été empilé toute la manière jusqu'à la crête.
Quand l'électricité est finalement arrivée, la lance de balle, la poulie et le système de voie ont disparu, remplacé par de longs convoyeurs motorisés de balle connus sous le nom d'ascenseurs de foin. Un ascenseur typique est une armature squelettique ouverte, avec une chaîne qui a les transitoires mates de 3 pouces tous les quelques pieds le long de la chaîne pour saisir des balles et pour les traîner le long. Un ascenseur a remplacé la voie de lance et a couru la longueur entière de la crête de la grange. Un deuxième ascenseur a été installé à une pente de 30 degrés du côté de la grange pour soulever des balles jusqu'à l'ascenseur maximal, ou aux chaînes avant-en arrière duelles utilisées entourant la balle pour soulever des balles directement vers le haut du côté de la grange à l'ascenseur maximal.
Un chariot de balle tire vers le haut à côté de l'ascenseur de levage, et un ouvrier de ferme place des balles un par un sur la voie à angles. Une fois que les balles arrivent à l'ascenseur maximal, il y a les portes de emboutage réglables sur la longueur de l'ascenseur maximal. En tirant un câble du plancher du grenier à foin, l'emboutage des portes peut être ouvert et clôturé, de sorte que les balles préviennent l'ascenseur et se laissent tomber vers le bas au plancher dans différents secteurs du grenier. Ceci permet à un ascenseur simple de transporter le foin à une part d'un grenier et la paille à une autre cloison.
Ces levage complet d'ascenseur de foin, transport, et système chutant ont ramené l'entreposage en balle vers le bas à une personne simple, qui tire vers le haut simplement avec un chariot, met en marche les ascenseurs et commence à placer des balles là-dessus, de temps en temps vérifiant veille que les balles tombent dans les bons endroits dans le grenier.
L'empilement ordonné des balles dans le grenier est souvent sacrifié pour la vitesse de les laisser juste tomber et rouler vers le bas la pile croissante dans le grenier, et de changer les portes d'ascenseur pour compléter des terrains découverts autour de la pile lâche. Mais si désirée, la pile lâche de balle s'est laissée tomber par l'ascenseur a pu être réarrangée dans des rangées ordonnées entre les charges de chariot.
Utilisation une fois dans la grange
Le processus de rechercher des balles d'un grenier à foin est resté relativement sans changement du commencement de l'emballage. Typiquement des ouvriers ont été envoyés vers le haut dans le grenier, pour s'élever vers le haut sur la pile de balle, les balles de traction outre de la pile, et le jet ou pour les rouler en bas de la pile au plancher ouvert du grenier. Une fois que la balle est vers le bas sur le plancher, les ouvriers montent vers le bas la pile, ouvrent une couverture au-dessus d'un descendeur de balle dans le plancher du grenier, et poussent les balles en bas du descendeur au secteur de bétail de la grange.La plupart des granges ont été équipées de plusieurs descendeurs le long des côtés et au centre du plancher de grenier. Ceci a permis à des balles d'être laissées tomber dans le secteur où elles devaient être employées. Des balles de foin seraient lâchées par les descendeurs latéraux, pour être cassées vers le haut et données aux bétail. Des balles de paille seraient lâchées en bas du descendeur central, pour être distribuées sous forme de la literie dans le bétail se tenant/des secteurs de repos.
Traditionnellement des balles multiples ont été lâchées vers le bas au plancher de bétail et à la ficelle enlevés à la main. Après le séchage et étant stocké sous des tonnes de pression dans la meule de foin, la plupart des balles sont étroitement rendues compactes et doivent être déchirées et fluffed vers le haut pour l'usage.
Une méthode récente d'accélérer toute cette manipulation manuelle de balle est le défibreur de balle, qui est un grand tambour vertical avec les dents rotatoires de découpage/de déchirure à la base du tambour. Le défibreur est placé sous le descendeur et plusieurs balles lâchés dedans. Un ouvrier pousse alors le défibreur le long du bas-côté de grange pendant qu'il déchire vers le haut une balle et la répand dehors dans un jet pelucheux continu de matériel.
Presses industrielles
Des presses industrielles sont typiquement utilisées pour rendre les types semblables de perte, tels que le papier de bureau de , en vente aux compagnies recyclying compacts afin de pour être utilisées encore dans la production du papier, du carton , ou du plastique . Ces presses sont faites d'acier avec un bélier hydraulique pour comprimer le matériel chargé. Quelques presses sont simples et de main-d'oeuvre, mais sont juste juste pour de plus petits volumes. D'autres presses sont très complexes et automatisées. Ces presses sont pour les endroits qui produisent d'un bon nombre de perte qui doivent être débarrassés correctement.
Voir également
La liste de de ferme met en application
Balle de paille de
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