Métallisation

Le métallisant est le nom général pour la technique d'enduire le métal sur la surface des objets non métalliques. Puisqu'un objet non métallique tend à être un conducteur électrique pauvre , la surface de l'objet doit être rendue conductrice avant que l'électrodéposition puisse être exécutée.

Les techniques pour la métallisation ont commencé dès la fabrication du miroir . Dans le 1835 , le Justus von Liebig a découvert le processus d'enduire une surface en verre de l'argent métallique, faisant le miroir en verre un des articles les plus tôt étant métallisés. L'électrodéposition d'autres objets non métalliques s'est développée rapidement avec l'introduction du plastique de l'ABS . La partie en plastique est d'abord gravée à l'eau-forte chimiquement par un processus approprié, tel que le plongement dans un acide chromique - mélange de chaud de l'acide sulfurique . La surface gravée à l'eau-forte est sensibilisée et activée en plongeant d'abord en étain de (II) solution de chlorure , puis solution de chlorure de palladium de . La surface traitée est alors enduite du cuivre ou du nickel au bain chaud avant davantage d'électrodéposition. Ce processus donne (kgf d'environ 1 à 6 / cm ou 10 60 à N /cm ou 5 35 à livre-force / dans ) la force utile d'adhérence, mais est beaucoup plus faible que la force métal sur métal réelle d'adhérence.

Le vide de métallisant implique de chauffer le métal d'enduit à son point d'ébullition dans un puits à dépression, puis laissant la condensation déposer le métal sur la surface du substrat. Le chauffage de résistance , le faisceau d'électrons , ou le chauffage du plasma est employé pour vaporiser le métal d'enduit.

Voir également

Dépôt en couche mince

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