Galvanisation

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galvanisent réoriente ici. Pour le la chanson chimique des frères , voient le galvaniser (chanson) . La galvanisation ou la galvanisation se rapporte à n'importe lequel de plusieurs processus électrochimiques du baptisés du nom du italien Luigi Galvani de scientifique.

Vieilles significations : l'électricité de réf.

À l'origine, la galvanisation était l'administration des décharges électriques (dans le 19ème également nommé de siècle Faradism , après Michael Faraday ). Elle a provenu de l'induction de Galvani des mouvements convulsifs dans des jambes divisées des grenouilles , par sa génération accidentelle de l'électricité . Ce sens archaïque du est l'origine de la signification du galvanique en signifiant le " ; affecté/affectant, comme si par un choc de l'électricité ; startled" ; . Ses réclamations aux prestations-maladie ont en grande partie été disproven, excepté quelques utilisations limitées en psychiatrie sous forme de thérapie d'Electroconvulsive (ECT). Plus tard le mot a été employé pour des processus du dépot électrolytique . Ceci reste du " utile et largement appliquée technologie, mais de limite ; galvanization" ; est en grande partie venu pour être associé aux enduits du zinc , à l'exclusion d'autres métaux.

Signification moderne : plongement en zinc fondu

Dans l'utilisation courante, il signifie typiquement la galvanisation à chaud , un processus métallurgique de qui est employé pour enduire l'acier ou le fer du zinc. Ceci est fait pour empêcher la corrosion (spécifiquement rouillement) de de l'article ferreux du ; tandis qu'il est accompli par des moyens non-électrochimiques, il atteint un objectif électrochimique.

De l'acier galvanisé à chaud a été effectivement employé pendant plus de 150 années. La valeur de la galvanisation à chaud provient de la résistance à la corrosion relative du zinc, qui, dans la plupart des conditions de service, est considérablement meilleur que le fer et l'acier. En plus de former une entrave physique contre la corrosion, le zinc, appliqué comme enduit galvanisé à chaud, protège cathodiquement l'acier exposé. En outre, galvanisant pour la protection du fer et de l'acier est favorisé en raison de son coût bas, de la facilité de l'application, et du service exempt d'entretien prolongé qu'il fournit.

Zingages

Les zingages empêchent la corrosion du métal protégé en formant une entrave physique, et en agissant en tant qu'anode sacrificatoire si cette barrière est endommagée. Une fois exposé à l'atmosphère, le zinc réagit avec l'oxygène à l'oxyde de zinc de de forme , qui réagit plus loin avec des molécules d'eau dans le ciel à l'hydroxyde de zinc de forme. Enfin l'hydroxyde de zinc réagit avec de l'anhydride carbonique dans l'atmosphère pour rapporter une couche grise mate mince, imperméable, tenace et tout à fait insoluble de carbonate de zinc qui adhère extrêmement bien au zinc fondamental, ainsi protection de lui contre davantage de corrosion, d'une manière semblable à la protection accordée à l'aluminium et aux aciers inoxydables par leurs couches d'oxyde.

Les dépôts de galvanisation d'immersion chaude par couche robuste épaisse qui peut être plus qu'est nécessaire pour la protection du métal fondamental dans quelques applications. C'est le cas dans des corps de l'automobile , où la peinture additionnelle d'imperméabilisation de rouille sera appliquée. Ici, une forme plus mince de galvanisation est appliquée par le plaquant , appelé le " ; " de l'électrogalvanisation ;. Cependant, la protection que ce processus fournit est insuffisante pour les produits qui seront constamment exposés aux matériaux corrosifs tels que l'eau salée. Néanmoins, la plupart des ongles faits aujourd'hui sont galvanisés.

La protection galvanique (également connue sous le nom de sacrificatoire-anode ou protection cathodique ) peut être réalisée en reliant le zinc électroniquement (souvent par la liaison directe au métal protégé) et ionically (en submergeant tous les deux dans le même corps de l'électrolyte, tel qu'une goutte de pluie). Dans une telle configuration le zinc est absorbé dans l'électrolyte de préférence au métal qu'il protège, et maintient la structure de cet en métal en induisant un courant électrique. Dans l'exemple habituel, des lingots de zinc sont employés pour protéger la coque et les propulseurs d'un bateau, avec l'océan comme électrolyte commun.

Comme remarquable précédemment, les deux mécanismes sont souvent au travail dans des applications pratiques. Par exemple, la mesure traditionnelle de l'efficacité d'un enduit est résistance à un pulvérisateur de sel . Les enduits minces ne peuvent pas rester intact indéfiniment quand sujet à l'abrasion extérieure, et la protection galvanique offerte par le zinc peut être brusquement contrastée à des métaux plus nobles. Comme exemple, un enduit rayé ou inachevé du chrome aggrave réellement la corrosion de l'acier fondamental, puisque c'est moins électrochimiquement en activité que le substrat.

La taille des cristallites dans les enduits galvanisés est un dispositif esthétique, connu sous le nom de paillette . En variant le nombre de particules s'est ajouté pour la nucléation hétérogène et le taux de refroidissement dans un processus à chaud, la paillette peut être ajusté d'une surface apparent uniforme (cristallites trop petites pour voir avec l'oeil nu) sur des grains plusieurs centimètres de large. Les cristallites évidentes sont rares en d'autres matériaux de technologie. Les revêtements de protection pour l'acier constituent la plus grande utilisation du zinc et comptent sur la propriété galvanique ou sacrificatoire d'àacier relatif de zinc.

La diffusion thermique galvanisant est un nouveau " ; green" ; processus qui crée un zingage métallurgiquement semblable à l'immersion chaude galvanisant. Au lieu du plongement partie en zinc fondu, zinc est appliqué sous une forme de poudre avec des produits chimiques d'accélérateur. Les pièces et le composé de zinc sont scellés dans un fût qui est tourné dans un four. En raison des produits chimiques d'accélérateur supplémentaires à la poudre de zinc, le zinc/diffusion de fer (alliage) a lieu à une plus basse température que la galvanisation chaude d'immersion, et les résultats dans plus d'enduit uniforme et résistant à l'usure. Le processus élimine également le besoin de caustique, d'acide, et de bains dangereux de flux exigés pour préparer des pièces pour l'immersion chaude galvanisant. La structure cristalline unique constituée par le processus fournit à un lien fort la peinture, l'enduit de poudre, et les processus overmolding en caoutchouc.

Voir également

Sherardising
Galvanisation à chaud
Fer galvanisé ridé par
Galvanisme

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