Extraction d\'or
l'extraction de l'or de ou le rétablissement de ses minerais peut exiger une combinaison du morcellement , du traitement minéral , du hydrometallurgical, et des processus pyrométallurgiques du à exécuter sur l'Oregon. L'extraction de l'or des minerais d'alluvium a été par le passé réalisée par des techniques liées à l'exploitation de placer tel que la cuisson simple et l'éclusage d'or, ayant pour résultat le rétablissement direct de petits pépites et flocons d'or. Les techniques d'exploitation de placer dans l'aujourd'hui sont généralement la pratique des mineurs d'artisan. Les minerais de hard rock forment la base de la majorité d'opérations commerciales de rétablissement d'or, et sont extraits using le puits ouvert ou les techniques à fleur de terre de l'exploitation .
Une fois que le minerai est extrait ce peut être dans son ensemble minerai traité using une décharge de lixiviant ou le tas de lixiviant des processus de . C'est typique de qualité inférieure, gisements d'oxyde. Normalement, le minerai est écrasé et aggloméré avant de lixivier de tas. Les minerais de qualité supérieur et les minerais résistants au cyanure lixiviant aux dimensions des particules brutes, exigent d'une transformation plus ultérieure afin de récupérer les valeurs d'or. Les techniques de traitement peuvent inclure le meulage, la concentration, la torréfaction, et l'oxydation de pression avant la cyanuration.
Concentration
Des processus de la flottaison de mousse de concentration ou de de pesanteur peuvent être employés pour concentrer l'or. Dans certains cas, en particulier quand l'or est présent dans le minerai en tant que particules grosses discrètes, un concentré de pesanteur peut être directement fondu par pour former des barres d'or. Dans d'autres cas, en particulier quand l'or est présent dans le minerai en tant que particules fines ou n'est pas suffisamment libéré de la roche de centre serveur, les concentrés sont soumis à la lixiviation de cyanuration, suivie de rétablissement de la solution d'épuisement. Le rétablissement de la solution implique typiquement par l'adsorption sur le charbon actif suivi de concentration de solution ou du dépouillement et ou le Electrowinning .La flottaison de mousse est habituellement appliquée quand l'or actuel dans un minerai est étroitement associé aux minerais de sulfure de tel que la pyrite ou l'Arsenopyrite , et quand de tels sulfures sont présents en grande quantité en Oregon dans ce cas-ci, la concentration des sulfures a comme conséquence la concentration des valeurs d'or. Généralement, le rétablissement de l'or des concentrés de sulfure exige une transformation plus ultérieure, habituellement par la torréfaction ou l'oxydation humide de pression. Ces traitements pyrométallurgiques ou hydrometallurgical eux-mêmes sont habituellement suivis des techniques d'adsorption de cyanuration et de carbone pour le rétablissement final de l'or.
Parfois l'or est présent car un constituant mineur dans un concentré du métal non précieux (par exemple de cuivre) de , et est récupéré comme sous-produit pendant la production du métal non précieux. Par exemple, il peut être récupéré dans la boue de l'anode pendant le processus de électroraffinage.
Lixiviation
Si l'or ne peut pas être concentré pour la fonte, alors il est lixivié par une solution aqueuse du :le processus de cyanure est le standard industriel.
Processus réfractaires d'or
Un " ; refractory" ; le minerai d'or est un minerai qui est naturellement résistant au rétablissement par des processus standard d'adsorption de cyanuration et de carbone. Ces minerais réfractaires exigent du traitement préparatoire pour que la cyanuration soit efficace dans le rétablissement de l'or. Un minerai réfractaire contient généralement les minerais de sulfure, le carbone organique, ou tous les deux. Les minerais de sulfure souvent emprisonnent ou occluent des particules d'or, le rendant difficile pour la solution d'épuisement au complexe avec de l'or. Le carbone organique actuel en minerai d'or peut adsorber les complexes dissous d'or-cyanure plus ou moins de la même façon en tant que charbon actif. Ce soi-disant " ; preg-robbing" ; le carbone est enlevé parce que cela est sensiblement plus parfait que les écrans de rétablissement de carbone typiquement utilisés pour récupérer le charbon actif.Les options de traitement préparatoire pour les minerais réfractaires incluent :
Les processus réfractaires de traitement de minerai peuvent être précédés par concentration (habituellement flottaison de sulfure). La torréfaction est employée pour oxyder le soufre et le carbone organique à températures élevées using l'air et/ou l'oxygène. la Bio-oxydation comporte l'utilisation des bactéries qui favorisent des réactions d'oxydation dans un environnement aqueux. Faire pression sur l'oxydation un procédé aqueux pour l'enlèvement de soufre effectué dans un autoclave continu, en fonctionnant aux pressions et aux températures légèrement elevated. Le meulage Ultrafine peut être employé quand la libération des particules d'or de la matrice minérale environnante est le réfractaire primaire caractéristique de l'Oregon.
Fonte d'or
Déplacement de Mercury
Le Mercury est un risque sanitaire, particulièrement quand sous la forme de gaz. Pour enlever ce risque, avant la fusion, des précipités d'or du Electrowinning ou les processus de Merrill-Crowe sont habituellement chauffés dans une cornue pour récupérer n'importe quel présent du mercure , qui poserait autrement la santé et les problèmes écologiques dus à son dégagement (volatilisation) pendant la fonte. Le présent de mercure n'est pas habituellement du procédé de l'amalgamation de Mercury de qui n'est plus employé par les compagnies formelles d'extraction de l'or, mais de mercure dans le minerai qui a suivi l'or par la lixiviation et les processus de précipitation.Au cas où il y aurait les niveaux élevés du cuivrent ou le présent argenté du , la lixiviation du précipité using le nitrique ou les acides sulfuriques peuvent être exigés.
Enlèvement de fer
L'acide nitrique ou l'oxydation à air forcé de four peut également être employé pour dissoudre le fer des cathodes electrowinning avant la fusion. Les concentrés de pesanteur peuvent souvent contenir le contenu en acier de meulage de haute, et ainsi leur déplacement using secouer des tables ou des aimants est employé avant la fusion. Pendant la fonte du fer peut être oxydé using le salpètre . L'utilisation excessive du salpètre corrodera le pot de fonte, les coûts de maintenance croissants et le risque de fuites catastrophiques (connues sous le nom d'emballements de , ou trous dans le pot par lequel la charge fondue est perdue).
Or de l'électronique et de toute autre chute
De l'or peut être extrait à partir de la chute de l'électronique, des bijoux de chute, et de la chute dentaire. L'or dans ces articles est toujours valeur, mais doit d'abord être extrait à partir de la chute afin de pour être retourné dans la circulation sous sa forme épurée.La récupération de l'or de la chute de l'électronique commence par l'enectration des grands nombres de l'électronique périmée ou défectueuse et de matériel informatique. Les sources additionnelles incluent la chute de fabricants et les composants discrets en surplus de l'électronique. Les plus grandes concentrations de l'or dans l'électronique de chute sont dans les unités centrales de traitement, connecteurs de carte, et le composant relie ensemble. L'or sur ces articles est typiquement plaqué dans très des couches minces.
Voir également
Extraction de l'or Genèse de minerai de
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